信息化時代的今天，技術的進步、全球化的競爭與市場環境迅速變化，使得制造業企業的經營環境變得日益復雜。

集中表現在產品生命周期和交貨期的縮短，與此同時顧客的需求也變得多樣化和個性化。生產方式也從大批量生產轉變為多品種小批量、客戶定制和柔性化的生產。

由于這種生產方式的轉變，使得工廠的生產計劃變得頻繁，制造企業常常面臨如下困境：

• 無法如期出貨。

• 過多地趕工，太多突發的事件要處理。

• 原料及零件短缺。

• 生產線上故障頻發。

• 對客戶的要求反應過慢。

• 生產優先次序過頻地改變。

• 生產周期太長。

• 生產部門與銷售部門不協調、所接訂單無利可圖、生產線上產品的組合錯誤，未能為企業帶來最高的利潤。

• 存貨過多，占用了大量資金。

而 APS全自動化的一鍵式高速排程軟件，密閉式的生產排程系統，適應各種業務需求，能減輕計劃人員的工作量，很好地避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差和失誤。

除了能解決以上問題外， APS還支持網絡排程，實現公司的中長期排程，公司與分廠（車間）之間的多級排程及各個排程端點的聯合排程。

使得企業的生產計劃規范化和程序化，進一步幫企業獲得良好收益。

• 各部門似乎都十分忙碌、十分努力，但企業還是賺不了多少錢，為什么？

• 生產計劃，包括已電腦化了的排程，為什么總是無法貫徹執行？臨交貨期，為什么總是無可避免地要花大量人力物力，加班趕工？

• 每個員工都渴望企業各部門之間能高度協作，有團隊作業精神，但為什么總是辦不到？難處到底在那里？APS對此能提供一個怎樣的答案？

• 怎樣看待工廠的產能?有人說產能愈多愈好，因為有多一些空間可供利用；有人卻認為用不著的產能就是浪費，應及早除掉，以節省成本，到底何去何從？

• 訂單不足，開工不足，產能過剩，裁員是否唯一選擇？

• 物料已經盡早發放到生產線上去，為什么出貨仍是那么遲？

生產部門與營銷部門之間的矛盾和相互指責，在企業界中最常見，有什么機制可以令兩大部門真誠合作，聯手為企業在市場上爭取更多真正有利可圖的訂單？

以上問題正是 APS所能解決的， APS生產排程軟件是一款基于供應鏈管理和約束理論的生產管理與物料控制軟件，它融合了先進排產規則，自動快速進行排程，制定出詳細可執行的生產計劃與物料計劃。同時，以 APS為核心計劃引擎，搭建一體化生產管控平臺，將整個計劃的指定、計劃查詢、進度跟蹤、績效考核進行系統化、標準化管理，其卓越的車間管理軟件系統猶如一雙慧眼，打開生產現場黑箱，對生產進度進行有效的監控。

以上這些是APS管理運作的解析，更多關于APS高級排程系統的話題，歡迎登陸慧都科技官網與我們溝通交流。