導(dǎo)語(yǔ)：

鈑金加工是典型的離散制造行業(yè)，具有品種多、批量小、交期短、質(zhì)量要求高的發(fā)展趨勢(shì)，這對(duì)鈑金車間的生產(chǎn)管理提出了新的挑戰(zhàn)。推進(jìn)行業(yè)數(shù)字化、智能化改造，實(shí)現(xiàn)質(zhì)效雙提升，打破增長(zhǎng)瓶頸，成為鈑金行業(yè)提升市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的必選項(xiàng)。

鈑金行業(yè)概述

鈑金，是針對(duì)金屬板材的一種綜合加工工藝，通過(guò)對(duì)金屬原料進(jìn)行手藝加工或機(jī)械加工使其發(fā)生塑性變形，形成契合需求的形態(tài)。廣泛應(yīng)用于高端設(shè)備金屬組件、燈具組件、電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

鈑金加工工序通常包含：激光開(kāi)料->沖壓->折彎->壓鉚->刻字打印->鉗工->焊接->拉絲->;噴涂前處理->噴涂->組裝->包裝等多道工序。

鈑金件折彎（圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò)）

鈑金行業(yè)困境

近年來(lái)，隨著市場(chǎng)對(duì)鈑金產(chǎn)品的需求有增無(wú)減，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也日益加劇，下游客戶對(duì)效率、質(zhì)量和交貨周期的要求也越來(lái)越高。這給行業(yè)帶來(lái)的挑戰(zhàn)是，企業(yè)人力、物料成本和庫(kù)存居高不下，為保證訂單交期和質(zhì)量，物料長(zhǎng)期超量?jī)?chǔ)備。

鈑金行業(yè)是典型的多品種、小批量生產(chǎn)，大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃制定完全是人員手動(dòng)Excel排產(chǎn)，十分依賴計(jì)劃人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，具有“計(jì)劃排程難、執(zhí)行監(jiān)控難、交付難”的困境：

計(jì)劃制定不準(zhǔn)確

計(jì)劃制定依賴調(diào)度人員經(jīng)驗(yàn)執(zhí)行，同時(shí)缺少必要的信息反饋，瓶頸資源判斷不準(zhǔn)確的情況，導(dǎo)致計(jì)劃制定不準(zhǔn)確。

計(jì)劃變更頻繁

因緊急插單、設(shè)備故障、原材料不足等情況，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更，計(jì)劃跟不上生產(chǎn)，效率大打折扣

資源利用率不高

由于沒(méi)有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，導(dǎo)致各部門各自為政，人員、設(shè)備、物料等資源不能充分合理利用，整個(gè)成本居高不下。

交貨不及時(shí)

因計(jì)劃制定不合理，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)能與訂單需求產(chǎn)能不符，從而出現(xiàn)延遲交貨、外協(xié)等情況。

慧都鈑金行業(yè)APS方案

體驗(yàn)慧都APS系統(tǒng)>>

破局鈑金行業(yè)困境，數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，已成為不爭(zhēng)的事實(shí)和趨勢(shì)。

針對(duì)鈑金行業(yè)面臨的困境，慧都智能制造APS解決方案（精益生產(chǎn)排程方案），融合鈑金行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)和精益管理理念，已具備成熟的方案框架和應(yīng)用實(shí)踐，不論是方案底層邏輯，還是智能算法、排程技術(shù)均處于市場(chǎng)領(lǐng)先地位。

慧都鈑金行業(yè)APS應(yīng)用框架

慧都鈑金行業(yè)APS方案，從以下方向，為企業(yè)全方位構(gòu)建智能計(jì)劃排產(chǎn)與精益管理新模式：

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確接入

實(shí)現(xiàn)APS與ERP及報(bào)工系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，能夠從ERP系統(tǒng)中獲取排程相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以及可以把相關(guān)工序級(jí)任務(wù)下發(fā)給報(bào)工系統(tǒng)，同時(shí)取回相關(guān)報(bào)工實(shí)際，形成系統(tǒng)的滾動(dòng)排程。

鈑金行業(yè)APS系統(tǒng)應(yīng)用流程

生產(chǎn)計(jì)劃制定

實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單進(jìn)行MRP分解后產(chǎn)生的工單進(jìn)行MPS優(yōu)化以及AS優(yōu)化，能夠通過(guò)設(shè)置基礎(chǔ)的交期、齊套性等規(guī)則外，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)先級(jí)的設(shè)定，進(jìn)行不同策略的工序級(jí)智能排程。

可視化排程

通過(guò)甘特圖等圖形化方式對(duì)排產(chǎn)及執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行可視化展示，用戶可在界面當(dāng)中查看詳細(xì)的排程計(jì)劃，預(yù)估交期、資源利用率、以及工單的執(zhí)行情況。

模擬排程

支持緊急插單與模擬排產(chǎn)，系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況，計(jì)算出相關(guān)的排程結(jié)果，同時(shí)模擬排產(chǎn)后界面通過(guò)不同顏色顏色直觀的展示本次計(jì)劃與上次計(jì)劃結(jié)果。

報(bào)表BI分析

系統(tǒng)針對(duì)于計(jì)劃排程提供報(bào)表分析功能，包括：計(jì)劃、產(chǎn)能、物料、設(shè)備等方面的報(bào)表統(tǒng)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)多維度的生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控分析功能。

設(shè)備計(jì)劃信息報(bào)表

大屏可視化管理

系統(tǒng)提供工序級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃指示看板，用戶可在該看板界面當(dāng)中查看相應(yīng)工序、工位的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)系統(tǒng)提供工序級(jí)物料備料指示看板，對(duì)庫(kù)管人員進(jìn)行備料提醒。

應(yīng)用收益

慧都APS已成功落地于多個(gè)知名鈑金企業(yè)，已經(jīng)成為提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，提升效益的核心手段之一：

人力成本大幅降低

實(shí)施APS系統(tǒng)后，可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃人員、物控人員、文員等職位人數(shù)縮減一半，節(jié)約人力成本在50%左右。

單次采購(gòu)成本大幅降低

APS系統(tǒng)按照工單的開(kāi)始時(shí)間給出具體的物料需求時(shí)間以及采購(gòu)時(shí)間點(diǎn)，減少非當(dāng)前急需物料積壓庫(kù)存，同時(shí)APS系統(tǒng)會(huì)按照交期占用庫(kù)存，避免重復(fù)購(gòu)買的同時(shí)使采購(gòu)也具有計(jì)劃性，單次采購(gòu)成本降低30%左右。

在制品周期明顯縮短

APS系統(tǒng)可對(duì)超期訂單實(shí)時(shí)提醒，可進(jìn)行計(jì)劃性委外，同時(shí)系統(tǒng)派工采用齊套派工能夠精確的把控物料的需求時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)更加緊湊的安排半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，確保在制品等待時(shí)間符合預(yù)期。

生產(chǎn)計(jì)劃制定效率全面提升

計(jì)劃員所有操作全部在APS系統(tǒng)中進(jìn)行操作，包括工單排版，計(jì)劃排程，實(shí)際跟蹤全部都在系統(tǒng)中進(jìn)行操作以及查詢，計(jì)劃員平時(shí)一天的計(jì)劃工作只需要30分鐘就能夠完成計(jì)劃的排產(chǎn)、物料需求、產(chǎn)能安排。

計(jì)劃工作全面信息化

計(jì)劃員與物控員所有操作均在APS系統(tǒng)中進(jìn)行操作，包括工單排版、計(jì)劃排程、采購(gòu)物料需求明細(xì)計(jì)算、請(qǐng)購(gòu)單上傳、中期物料備貨、領(lǐng)料詳情等全部都在系統(tǒng)中進(jìn)行操作，減少物控人員核對(duì)時(shí)間，避免了重復(fù)購(gòu)買的情況，減少采購(gòu)成本的支出。

慧都實(shí)施案例

企業(yè)背景

昕諾飛是全球照明領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。1891年昕諾飛以飛利浦為名創(chuàng)立于荷蘭 ，2018年飛利浦照明正式更名為昕諾飛。昕諾飛的業(yè)務(wù)涵蓋專業(yè)照明，消費(fèi)照明，以及物聯(lián)網(wǎng)照明。

應(yīng)用收益

打通整個(gè)生產(chǎn)流程，與ERP進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接，形成了一個(gè)有效的供應(yīng)鏈和現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)；

可以準(zhǔn)確回復(fù)客戶交期，產(chǎn)品的生產(chǎn)的狀態(tài)和預(yù)估交期，各個(gè)部門都可以查詢；

大大縮短計(jì)劃編制時(shí)間，采購(gòu)人員也由采購(gòu)計(jì)劃主導(dǎo)變?yōu)樾枨笾鲗?dǎo)，計(jì)劃達(dá)成率也有了明顯的提升。

企業(yè)背景

成立于2005年，注冊(cè)資本5000萬(wàn)，主要從事鈑金生產(chǎn)與金屬?zèng)_壓，表面處理及組裝總成業(yè)務(wù)，主要客戶包括博西華、西門子、伊萊克斯等，年產(chǎn)值超過(guò)15億元。

應(yīng)用收益

根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)實(shí)ji，進(jìn)行滾動(dòng)排程，減少頻繁調(diào)整計(jì)劃；

大大縮短計(jì)劃編制時(shí)間，由采購(gòu)計(jì)劃主導(dǎo)變?yōu)樾枨笾鲗?dǎo)，計(jì)劃達(dá)成率也有了明顯提升；

減少非當(dāng)前急需物料積壓庫(kù)存，單次采購(gòu)成本降低30%；

采用齊套派工精確的把控物料需求時(shí)間，在制品等待時(shí)間不會(huì)超過(guò)3天；

根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)實(shí)績(jī)，進(jìn)行滾動(dòng)排程，減少頻繁調(diào)整計(jì)劃。

企業(yè)背景

國(guó)內(nèi)大型船舶生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)成立30多年，為國(guó)內(nèi)外客戶提供多達(dá) 10 多種各類型號(hào)大型船舶。

應(yīng)用收益

縮短了編制時(shí)間，減少了編制人員數(shù)量，降低了企業(yè)人工及設(shè)備使用成本；

縮短生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整時(shí)間，及時(shí)調(diào)整因?yàn)楫a(chǎn)線變化所引起的訂單計(jì)劃延誤，避免不必要的損失；

提升時(shí)長(zhǎng)反應(yīng)能力，積極應(yīng)對(duì)緊急插單、追加訂單，快速答復(fù)客戶交期；

通過(guò)關(guān)鍵指標(biāo)可視化數(shù)據(jù)展示，以及數(shù)據(jù)預(yù)警，清晰掌握生產(chǎn)線情況及生產(chǎn)進(jìn)度。

如果您的工廠也屬于鈑金行業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中也遇到計(jì)劃制定不準(zhǔn)確、計(jì)劃變更頻繁等問(wèn)題，可以訪問(wèn)慧都網(wǎng)或撥打（023-68661681）與我們聯(lián)系。我們將根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細(xì)定制一套完美的解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您，期待您的咨詢！