甘特圖（Xgantt）從1998年的第一個商用版本開始就致力于計劃編制和項目管理方面控件的研究和開發，經過20多年的積累和沉淀，目前可為軟件開發商和最終用戶提供最頂級的計劃編制和項目管理的控件產品，幫助用戶快速的整合項目管理軟件所需的甘特圖，網絡圖，資源柱狀圖，日程日歷，資源調度等功能模塊，并提供全方位的支持和服務。

VARCHART XGantt是一款功能強大的甘特圖控件，其模塊化的設計讓您可以創建滿足需要的應用程序。XGantt可用于.NET，ActiveX和ASP.NET應用程序，可以快速、簡單地集成到您的應用程序中，幫助您識別性能瓶頸、避免延遲以及高效利用資源，使復雜數據變得更加容易理解。

與時間和資源相關的計劃數據，例如工作，任務，訂單，活動和能力，最好在甘特圖中顯示。

在智能甘特圖中，計劃者可以隨時采取糾正措施。

加速您的開發并創建引人注目的、易于使用的可視化調度體驗。VARCHART XGantt在市場上已有近30年的歷史，它提供了最完善的C＃Gantt圖表控件，可用于構建現代而又可靠的行業資源調度應用程序。

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Visual Advanced Production Scheduler是微軟Dynamics 365 Business Central的第一個有限產能制造調度器。其中，它增強了Business Central的標準制造模塊，將所有機器和工作中心的容量總是等于(1)一樣處理。

在此博客中，我將簡要介紹使VAPS成為高級計劃程序的6個其他功能。這些是針對車間及其管理中其他最常見挑戰的附加解決方案。 

這些是最早的物料供應日期，生產模擬，替代機器中心的考慮，備用資源的合并，銷售訂單視圖以及根據您的首選信息（也稱為顏色視圖）查看時間表的機會。

讓我們深入研究每個功能吧？

1.最早的材料供貨日期

我們以英文縮寫的首字母縮寫為“ EMAD”，指出了每個生產訂單行所需的物料可用的日期。

簡而言之，借助EMAD，我們將組件需求與組件供應進行了比較。我們每天在定義的期間內執行此操作，并按字面意義將組件供應分配給組件需求。我們目前在生產訂單行級別執行此操作。

為此，我們創建了該超前時間范圍內每天的組件需求的唯一列表。此列表考慮了每個生產訂單，銷售訂單，轉移行，作業計劃行，服務訂單和組裝訂單的所有組件需求。稍后，我們將組件需求列表與組件供應進行比較。換句話說：我們將您需要生產的產品與可以生產的產品相關聯。（順便說一句：您可以定義要首先滿足的需求類型，并且我們從分配中排除保留的物料）

如果某一天的組件供應與需求匹配，則我們將供應分配給組件線，定義為該組件最早的物料供應日期。將生產線拖入計劃表中時，您將輕松識別EMAD在計劃表中突出顯示的日期。

2.生產模擬

VAPS為您提供了在實時數據的副本中進行計劃的可能性。

無論您是想預測一個緊急訂單將如何影響當前計劃，還是想重新安排所有即將到來的任務，通過VAPS，您都可以復制您的數據，進行模擬，根據需要進行迭代，然后在您滿意的時候發布計劃。當然，你也可以運行和管理多個模擬，與一些KPI進行比較，然后發布最符合您的業務目標的任何模擬。

如果考慮到這一點，您還可以將模擬用作培訓環境。只要沒有人單擊“發布模擬”按鈕，您的生產數據就始終是安全的。因此，您不必擔心所有內容都會自動保存到計劃板中，這可能包括計劃外的錯誤。

我們向每個工作中心添加了一個容量無限的虛擬機中心。該虛擬機中心（以黃色顯示）稱為備用資源。

當您打開Visual Advanced Production Scheduler時，此備用資源向您顯示已在Business Central中添加或更改并且尚未由VAPS計劃的所有生產訂單（及其附屬操作）。

當您需要長期計劃時，這些備用資源會派上用場。備用資源是有限容量規則的例外。該資源被視為具有無限容量。基本上，您可以將備用資源視為“待辦事項列表”。

使用VAPS，您可以在每個工藝路線中定義備用機器中心。備用機器中心可以代替路由通常包括的機器中心。拖動生產訂單行時，您會看到突出顯示的選項。這有助于了解在何處可以完成同一過程。

除此之外，您還可以定義比較這些備用計算機的因素，以便實際上可以告訴Visual Advanced Production Scheduler，例如，哪個計算機運行速度更快，哪個計算機運行速度更慢：

讓我們在這里將其變成圖片：您有兩臺切割機。一個是去年購買的，另一個是十年前購買的。新產品很有可能更快。因此，您希望所有生產訂單都在新機器上運行。但是，如果有瓶頸，您將很高興發現舊機器并使用它。

VAPS不僅允許您安排生產訂單并正確管理有限的產能。它還帶有銷售訂單視圖，您可以在其中查看按銷售訂單排列的生產計劃。這樣，您可以輕松地查看銷售訂單，其中包括哪些項目，何時到期給客戶以及何時計劃生產每個項目。 

借助VAPS，您可以為每個生產訂單及其工藝路線著色，以適合您要關注的特定問題。

例如：根據生產訂單狀態，根據將要處理訂單的機器或工作中心來區分生產訂單，識別要生產的物料，顯示生產訂單的制造進度，就物料可用性進行計劃最后，了解每條生產訂單日常生產線的等待時間。

APS幫助提升企業生產效率，真正實現生產計劃可視化呈現與控制,快速有效響應不同場景的生產計劃，提高準時交貨能力，提高產能和資源利用率

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