前天發了一篇關于《制造企業上MES系統最大的驅動力是什么？》一文，引起了不少朋友的關注和私信，紛紛表示目前有相同的境遇，一部分朋友希望能夠更加深入的了解MES系統到底是什么？是怎樣解決生產過程管理的，另一部分朋友希望針對目前下游客戶的強硬要求能有更加明確的理解，下面我再聊一下為什么下游客戶如此要求，如果想深入了解MES系統的可以私信我留下聯系方式，我安排MES顧問與您詳聊。

一般來講，客戶需要對作為供應商的企業生產過程進行稽核。如蘋果、聯想、戴爾等巨頭企業，他們的產品生產以及產品零部件的生產遍布世界各地，很多中國的工廠都是他們的供應鏈廠商。自己不進行生產，但又要保證最終產品的質量，如何確保供應商的生產質量、生產過程符合自己的要求？那么生產過程稽核就變得非常重要。如果能安排相關稽核人員到車間盯著企業生產，那是挺好，但這樣的質量人員規模是相當龐大的，而且能不能盯牢也不好說。

隨著工業互聯網的發展，現在稽核人員已經不用到車間，通過各個供應鏈廠商的MES系統所提供的數據，對整個生產過程數據離線稽核，對生產歷史數據進行隨時追溯，實時跟蹤交貨生產進度，甚至在家里就可以知道企業現在的生產狀況。巨頭企業的稽核要求也越來越高，當前越來越傾向于互聯網、大數據、云端稽核。

舉個例子，比如客戶要求企業做破壞性試驗、首檢、抽樣檢或是相關檢驗測試，到底企業有沒有落實執行，有沒有達到要求，生產進度如何，合格率怎樣，這些都是稽核的要求。通過MES制造執行系統把相關稽核數據進行上傳、統計、分析，客戶還可以評估哪些供應商能優先滿足巨頭企業的高標準稽核要求，而供應商也有可能接到更多的訂單。另外，從客戶角度來看，如果提前稽核到問題，也可以反饋給生產企業及時整改，減少或避免雙方的更大損失，合作也更加愉快。

同時，客戶需要以MES為中心的制造執行系統對生產效率進行提高。生產企業主要工作是搞好生產，而非耗費大量的時間和人員去記錄怎么做生產，制作報表來統計和記錄生產數據。如果生產過程繁瑣、重復性高，單純依靠作業員對生產過程進行控制，勢必會生產出質量不穩定的產品，同時如果依靠人員進行生產過程和生產數據記錄，就有可能出現錯誤或不準確不及時的數據報告。

因此這幾年很多制造企業都建立了以MES系統為中心的制造管理系統，采用自動化生產設備、物流設備、倉儲設備、機器人等，通過計算機來控制設備替代作業員進行生產過程管理，避免人為犯錯。由MES系統管理復雜的生產過程，通過控制程序精準地控制設備作業，自動采集和記錄生產過程中所需要的生產數據、質量數據、設備數據等。而MES系統就是整個制造管理系統的心臟，沒有這個心臟的話，制造管理系統甚至自動化生產作業的脈搏是跳動不起來的。企業自始至終都在為提高生產效率而不斷增加人員、引進先進設備、技術、改進生產過程，企業因此而增加的成本可想而知。

好啦，今天咱們就聊這么多，如果各位制造業的朋友想更加深入的了解MES系統的相關功能，歡迎大家訪問慧都網找我們的MES咨詢顧問溝通，慧都是一家智能制造解決方案服務商，服務制造業客戶18年，擁有非常豐富的行業經驗和實施經驗，可以免費為制造企業做數字化改造咨詢，同時也可以給大家發送一些行業方案做參考！