原創(chuàng)|解決方案|編輯:陳俊吉|2022-11-28 12:07:08.160|閱讀 98 次
概述:MES能夠為離散型制造車間現(xiàn)場帶來規(guī)范的管理模式,并通過“五步走”的策略完成車間的信息化建設。
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一、離散型制造企業(yè)的困境
在離散型制造企業(yè)里,管理者經(jīng)常在扮演消防員的角色,生產(chǎn)人員經(jīng)常在趕貨、催料,計劃永遠沒有變化快,主管們天天忙著沒完沒了的產(chǎn)銷協(xié)調(diào),公司更看重那些“會解決問題”的主管,但問題卻往往會重復發(fā)生,企業(yè)領導者一方面為應付激烈的市場競爭已經(jīng)不堪重負,另一方面還要為了解決內(nèi)部管理問題而焦頭爛額。
二、適合中國國情的特殊設計
在設計生產(chǎn)管理系統(tǒng)時,可充分考慮我國國情,比如進行物料需求計劃計算時,用戶可臨時對BOM及物資參數(shù)進行更改試算;又如:任何由計算輔助制訂的任務,都可由人員作最后的修改確認;又如在財務的記賬流程、記賬方法和財務報表上,可充分考慮到國內(nèi)財務制度與國外財務制度的具體差別,設計完全符合我國的新會計制度。我國企業(yè)機構設置與國外企業(yè)具有不少區(qū)別,因此在需要企業(yè)填制的基礎數(shù)據(jù)中,按照各職能部門的職責分別填制可以減輕企業(yè)領導對實施過程中過分的精力負擔,減少職能部門的相互扯皮,保證實施的成功。
三、MES的改善策略“五步走”
總的來說,MES能夠為離散型制造車間現(xiàn)場帶來規(guī)范的管理模式,并通過下面的“五步走”完成車間的信息化建設。
第一步:規(guī)范原始資料
通過與上層設計系統(tǒng)的集成,及時更新生產(chǎn)數(shù)據(jù),指導生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。管理車間各種資源,實現(xiàn)車間資源的規(guī)范性管理,同時提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。
第二步:提高計劃的可執(zhí)行性
根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車間資源數(shù)據(jù),對車間生產(chǎn)計劃進行分解,在計劃執(zhí)行前進行有效的能力分析,及時發(fā)現(xiàn)瓶頸。在計劃執(zhí)行中,根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況,再次對正在執(zhí)行或后續(xù)計劃進行調(diào)整,獲得最優(yōu)的產(chǎn)能。
第三步:加強生產(chǎn)現(xiàn)場控制
根據(jù)生產(chǎn)計劃的指導和現(xiàn)場設備的操控,實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的有力監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)采集手段,獲得計劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計劃調(diào)度在辦公室就能夠掌握當前的計劃執(zhí)行。
第四步:實現(xiàn)車間內(nèi)部的科學管理
MES能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務,實現(xiàn)車間內(nèi)部的信息流、財務流、控制流的協(xié)同,進一步改善生產(chǎn)車間的管理手段。
第五步:打通企業(yè)的三級信息流
MES的實施,填補了上層計劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層,實現(xiàn)了企業(yè)三級信息流的通暢。
MES系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)進行深度的集成,可以為企業(yè)提供一個快速反應、彈性、精細化的制造營運環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質量和提高服務質量。MES適用于不同行業(yè)(汽車零部件、新材料、半導體、鈑金、機械加工、裝配、鑄造等),能夠對單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理,從而,增強制造型企業(yè)的核心競爭力。
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