原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-10-11 11:04:56.873|閱讀 76 次
概述:數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要在轉(zhuǎn)什么?我認(rèn)為有兩個(gè)方面,第一是管理自動(dòng)化+柔性。
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要在轉(zhuǎn)什么?我認(rèn)為有兩個(gè)方面,第一是管理自動(dòng)化+柔性。另外一個(gè)轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)是決策智能化,當(dāng)然決策智能化有兩種,一種是推理執(zhí)行,完全自動(dòng)化的決策。另外一個(gè)我認(rèn)為更加值得提倡的是人機(jī)物的有機(jī)融合。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型下MES發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下,MES發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:
第一是業(yè)務(wù)范圍的擴(kuò)大,帶來(lái)MES更大廣度的集成與協(xié)同。比如橫向方面來(lái)說(shuō),從單獨(dú)的產(chǎn)線(xiàn)、車(chē)間向多車(chē)間、多工廠(chǎng)的協(xié)同管控發(fā)展,從企業(yè)內(nèi)部向多企業(yè)系統(tǒng)集成與協(xié)同發(fā)展。縱向來(lái)說(shuō),原先MES的運(yùn)行是靠人來(lái)托底,但隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,向自動(dòng)化、智能化設(shè)備的一體化融合集成轉(zhuǎn)變。
第二從業(yè)務(wù)深度的擴(kuò)展來(lái)說(shuō),帶來(lái)MES工藝業(yè)務(wù)的深度融合,MES非常強(qiáng)調(diào)管理業(yè)務(wù),但是隨著MES的深入運(yùn)行,管理基礎(chǔ)之上一定要考慮和工藝相結(jié)合,不能只是MES在統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,而應(yīng)該向制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之后,實(shí)時(shí)進(jìn)行解決。這需要工藝環(huán)節(jié)的工藝決策和工藝鏈條的工藝決策。
第三個(gè)業(yè)務(wù)協(xié)同的深入,帶來(lái)MES精益和精細(xì)的管控和決策。比如大規(guī)模定制,帶來(lái)批量為1的未來(lái)極端生產(chǎn)組織,要求實(shí)現(xiàn)非常精細(xì)的管控。而對(duì)于精益的管理決策來(lái)說(shuō),比如外協(xié),哪些東西拿出去外協(xié),加班,誰(shuí)來(lái)加班,加多長(zhǎng)時(shí)間的班。還有多車(chē)間、多工廠(chǎng)之間的協(xié)同計(jì)劃,分配決策,都是管理方面的決策,業(yè)務(wù)越來(lái)越深入,協(xié)同的內(nèi)涵就要求MES來(lái)體現(xiàn)。
第四個(gè)業(yè)務(wù)管理的動(dòng)態(tài)性,決定了MES必須向柔性可擴(kuò)充架構(gòu)方向發(fā)展。數(shù)字化業(yè)務(wù)管控系統(tǒng)要適應(yīng)企業(yè)發(fā)展變化,現(xiàn)在提的服務(wù)化架構(gòu)、中臺(tái)化運(yùn)行,總結(jié)下來(lái)就是模型驅(qū)動(dòng),這都是重點(diǎn)。
MES核心問(wèn)題的解決思路
第一個(gè),工時(shí)不準(zhǔn)的問(wèn)題,我認(rèn)為可以對(duì)工時(shí)和數(shù)據(jù)逐步統(tǒng)計(jì),同樣的活可以統(tǒng)計(jì)三次,五次,最近的幾次用了多長(zhǎng)時(shí)間,作為基準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn),這樣就形成一個(gè)MES系統(tǒng)自成長(zhǎng)自愈合的局面,工時(shí)數(shù)據(jù)就越來(lái)越準(zhǔn)確。
第二個(gè),復(fù)雜分批周轉(zhuǎn)下的精細(xì)管控,在將來(lái)大規(guī)模定制生產(chǎn)情況下,批量可能是1,怎么進(jìn)行生產(chǎn)組織,怎么進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤,MES系統(tǒng)能做到對(duì)精細(xì)的管理,對(duì)訂單當(dāng)中每一件進(jìn)行控制,訂單就是你對(duì)哪些件做了組合而已,這個(gè)相當(dāng)于降維打擊,通過(guò)極端變化的高維,從容應(yīng)對(duì)各種中間狀態(tài)的低維,這就是系統(tǒng)的柔性和彈性,這也是做系統(tǒng)的時(shí)候要考慮的,未雨綢繆。
第三個(gè),手工粗放管理痕跡或習(xí)慣會(huì)擾亂系統(tǒng)的正常運(yùn)行,比如工人挑活,可以在系統(tǒng)里面做一些控制,工人登錄進(jìn)去之后看到列表,只能看到當(dāng)前能看的,不允許挑活,如果工人干活物料并沒(méi)有可選擇的物料,只有當(dāng)前應(yīng)該正確干的活,這個(gè)物料才在,這也是一種精益的思想,這就需要線(xiàn)上和線(xiàn)下一起努力來(lái)做,不能把它完全推給系統(tǒng)來(lái)做,也不能完全推給線(xiàn)下來(lái)做。這樣就可以形成自組織規(guī)范化的運(yùn)行,有時(shí)候我們也說(shuō)一句話(huà),MES系統(tǒng)的建設(shè),要更加配套的管理制度,為什么?其實(shí)就是在說(shuō)這方面的事情。
MES系統(tǒng)實(shí)施步驟
搭建好的MES系統(tǒng)要應(yīng)用到車(chē)間制造中,應(yīng)對(duì)MES的推進(jìn)過(guò)程做總體的規(guī)劃。通過(guò)數(shù)字化車(chē)間的建設(shè),解決企業(yè)車(chē)間管理信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的融合問(wèn)題,根據(jù)“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、以點(diǎn)帶面、整體推進(jìn)”的原則,首先在某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行試點(diǎn),然后在全廠(chǎng)全面推廣應(yīng)用。
1、確定需求與調(diào)研
在數(shù)字化車(chē)間實(shí)施之前,確定機(jī)工廠(chǎng)的生產(chǎn)信息化的具體需求是首要的任務(wù),MES的實(shí)施涉及到企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),部門(mén)與人員之間的協(xié)調(diào)非常重要,成立的項(xiàng)目小組對(duì)機(jī)加和裝配車(chē)間進(jìn)行了生產(chǎn)組織過(guò)程差異分析和生產(chǎn)過(guò)程調(diào)研。
2、制定實(shí)施方案
企業(yè)的情況各有不同,項(xiàng)目組配合軟件公司做好MES的業(yè)務(wù)需求調(diào)研,與軟件公司一起制定出機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案。
3、網(wǎng)絡(luò)架設(shè)和硬件部署
數(shù)字化車(chē)間的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)是串聯(lián)各項(xiàng)業(yè)務(wù),使之互相協(xié)作的保障,部署了包括觸摸一體機(jī)、新增數(shù)控機(jī)床、對(duì)刀儀、坐標(biāo)儀、機(jī)床推送一體機(jī)等設(shè)備所需聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)。
4、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性是保證項(xiàng)目成功實(shí)施的關(guān)鍵。聯(lián)系車(chē)間、工藝處相應(yīng)管理人整理、核查、錄入部門(mén)人員基本資料、設(shè)備、工藝路線(xiàn)、定額等信息,并進(jìn)行了相應(yīng)角色的權(quán)限劃分,以及系統(tǒng)上線(xiàn)前的動(dòng)員培訓(xùn)和使用培訓(xùn)。
5、功能測(cè)試及試運(yùn)行
MES系統(tǒng)部署完成后,項(xiàng)目組對(duì)系統(tǒng)中的計(jì)劃排產(chǎn)、分廠(chǎng)調(diào)度、計(jì)劃編輯修改、追加零件計(jì)劃、待派工任務(wù)、反饋結(jié)果等過(guò)程管理、生產(chǎn)追蹤等功能進(jìn)行測(cè)試,并在車(chē)間進(jìn)行試運(yùn)行。
6、系統(tǒng)集成
MES可以和ERP、PDM/CAPP系統(tǒng)進(jìn)行集成,需要和底層設(shè)備之間進(jìn)行集成,MES系統(tǒng)集成的ERP系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)制造計(jì)劃和反饋執(zhí)行的結(jié)果,以及集成接收的PDM/CAPP的工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)文檔,通過(guò)車(chē)間DNC網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地被推送到加工現(xiàn)場(chǎng)。
7、培訓(xùn)和應(yīng)用推廣
培訓(xùn)參與項(xiàng)目的各單位人員MES的配置和操作流程,全面落實(shí)系統(tǒng)的使用。召開(kāi)車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)上線(xiàn)運(yùn)行大會(huì),共同推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程管理信息化建設(shè),為公司全面推廣MES起到示范作用。
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