MES是制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)執(zhí)行層面上的信息化管理系統(tǒng)，是將計劃層面與實際生產(chǎn)層面有效捆綁的橋梁。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測和信息采集，實現(xiàn)對制造過程中各個環(huán)節(jié)實時控制、調(diào)度和可視化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和廢品率。

制造業(yè)管理者在上mes系統(tǒng)之前，都應該充分了解MES實施過程及注意事項，并做好充分的準備工作，這樣才能保證mes的正常實施及落地。今天我們來聊聊mes實施前期準備、mes系統(tǒng)實施過程有哪些注意點？

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上線MES系統(tǒng)前期準備

明確具體的模塊需求

MES大部分模塊在企業(yè)中都有很好的應用，但企業(yè)的實際生產(chǎn)情況不一樣，而且由于工廠的生產(chǎn)原因及資金的限制，可能對模塊的選擇上各不相同，企業(yè)在上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)前一定要考慮清楚上哪些模塊，要解決的關鍵問題是什么？例如數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計分析，生產(chǎn)管理，質(zhì)量追溯等等，這樣才能保證MES系統(tǒng)發(fā)揮作用。

企業(yè)應該選擇合適的MES系統(tǒng)廠商

需要選擇相對成熟，通用性、穩(wěn)定性和可靠性好一些的MES系統(tǒng)，國內(nèi)MES軟件細分行業(yè)很多，因此在選型時要選擇適合自己行業(yè)特點的系統(tǒng)。

明確企業(yè)近期需求和遠期目標

企業(yè)實施MES系統(tǒng)一般是有計劃的分布實施，因為生產(chǎn)MES系統(tǒng)本身具有良好的開放性和可擴充性，企業(yè)在實施前一定不要只著眼于眼前的利益，要有一個長遠計劃目標，這樣對以后MES系統(tǒng)的實施有一定的積極作用，而且還可以節(jié)約自身成本。

企業(yè)自身在MES系統(tǒng)前的準備工作

企業(yè)在上MES系統(tǒng)前要對自身的生產(chǎn)情況進行評估，底層數(shù)據(jù)采集情況，設備狀況，工藝流程，人員配備等，都需要一定的評估和準備，這樣才能保證MES系統(tǒng)廠商的成功實施。

MES系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運用MES系統(tǒng)對企業(yè)進行管理運作。

上線MES系統(tǒng)流程

搭建好的生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)要應用到車間制造中，應對MES的推進過程做總體的規(guī)劃。通過數(shù)字化車間的建設，解決企業(yè)車間管理信息技術和工業(yè)技術的融合問題，mes根據(jù)“總體規(guī)劃、分步實施、以點帶面、整體推進”的原則，首先在某個產(chǎn)品生產(chǎn)線上進行試點，然后在全廠全面推廣應用。

1、確定需求與調(diào)研

在數(shù)字化車間實施之前，確定生產(chǎn)信息化的具體需求是首要的任務，MES的實施涉及到企業(yè)生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，部門與人員之間的協(xié)調(diào)非常重要，成立的項目小組對機加和裝配車間進行了生產(chǎn)組織過程差異分析和生產(chǎn)過程調(diào)研。

2、制定實施方案

企業(yè)的情況各有不同，項目組配合軟件公司做好MES的業(yè)務需求調(diào)研，與軟件公司一起制定出MES系統(tǒng)實施方案。

3、網(wǎng)絡架設和硬件部署

數(shù)字化車間的網(wǎng)絡建設是串聯(lián)各項業(yè)務，使之互相協(xié)作的保障，部署了包括觸摸一體機、新增數(shù)控機床、對刀儀、坐標儀、機床推送一體機等設備所需聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡。

4、基礎數(shù)據(jù)準備

基礎數(shù)據(jù)的規(guī)范性和準確性是保證項目成功實施的關鍵。聯(lián)系車間、工藝處相應管理人整理、核查、錄入部門人員基本資料、設備、工藝路線、定額等信息，并進行了相應角色的權限劃分，以及系統(tǒng)上線前的動員培訓和使用培訓。

5、功能測試及試運行

MES系統(tǒng)部署完成后，項目組對系統(tǒng)中的計劃排產(chǎn)、分廠調(diào)度、計劃編輯修改、追加零件計劃、待派工任務、反饋結(jié)果等過程管理、生產(chǎn)追蹤等功能進行測試，并在車間進行試運行。

6、系統(tǒng)集成

MES系統(tǒng)可以和ERP、PDM／CAPP系統(tǒng)進行集成，需要和底層設備之間進行集成，MES系統(tǒng)集成的ERP系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)制造計劃和反饋執(zhí)行的結(jié)果，以及集成接收的PDM／CAPP的工藝文件和作業(yè)指導文檔，通過車間DNC網(wǎng)絡平臺能夠及時、準確地被推送到加工現(xiàn)場。

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