MES系統(tǒng)將信息化“觸角”深入到車間底層，使制造企業(yè)對(duì)信息技術(shù)的應(yīng)用更加深入。它專注于離散程度較高的制造企業(yè)，通過搭建一個(gè)高度集成化和智能化的信息管理平臺(tái)，幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力。

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MES系統(tǒng)改善企業(yè)生產(chǎn)五大方法

1.全面的生產(chǎn)能力平衡分析

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力，不同的產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)能力需求，若采用同一種生產(chǎn)任務(wù)分配模式，容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計(jì)劃所需能力之間的不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量。

MES系統(tǒng)擁有最直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供最精準(zhǔn)的設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃排程。

2.高效的生產(chǎn)計(jì)劃管理

在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產(chǎn)信息的獲取，只能通過人員填寫的報(bào)表反饋或者電話匯報(bào)。這樣，信息獲取不夠及時(shí)，影響企業(yè)管理層及時(shí)有效地下達(dá)管理指令，制約了管理措施的有效實(shí)施。

MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個(gè)訂單、每個(gè)零件、每道工序等實(shí)時(shí)信息，及時(shí)展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)更加便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況，并迅速做出生產(chǎn)決策，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按節(jié)點(diǎn)完成。

3.便捷的任務(wù)派工管理

生產(chǎn)訂單的執(zhí)行往往需要通過多道不同的工序來完成。未使用MES系統(tǒng)時(shí)，開始階段可能對(duì)生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的進(jìn)度比較了解，但一旦工序并行作業(yè)，就無法完成工單的追蹤和管理了。MES系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，能夠及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，系統(tǒng)還能夠自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并通過條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等，大大節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場來回奔波的時(shí)間。

4.完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理

制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，全面的質(zhì)量管理保障高品質(zhì)的產(chǎn)品。MES系統(tǒng)通過對(duì)原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。這樣，MES系統(tǒng)就可以通過持續(xù)不斷的改進(jìn)，幫助企業(yè)完善全面的質(zhì)量管理體系，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。

5.全面的車間庫存管理

庫存管理是每個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)。合理的庫存控制，可以有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷。

MES系統(tǒng)徹底改善了企業(yè)車間生產(chǎn)管理流程，實(shí)現(xiàn)車間管理無盲點(diǎn)，生產(chǎn)管控一體化的新模式。其最前沿的信息技術(shù)在各大制造企業(yè)間得到強(qiáng)烈反響，并成為支撐制造企業(yè)高速發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。

制造業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的價(jià)值

1. 提升生產(chǎn)效率

MES系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、物料消耗等信息，幫助企業(yè)快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化生產(chǎn)流程。同時(shí)，MES系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)排程，降低人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

MES系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。同時(shí)，MES系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析，幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，采取相應(yīng)措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

3. 強(qiáng)化決策支持

MES系統(tǒng)提供豐富的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和分析報(bào)告，為企業(yè)決策者提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的挖掘和分析，企業(yè)可以更加準(zhǔn)確地把握市場動(dòng)態(tài)、客戶需求和競爭態(tài)勢，制定更加科學(xué)的戰(zhàn)略和決策。

4. 降低生產(chǎn)成本

MES系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深入挖掘和分析，幫助企業(yè)找到成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。例如，通過優(yōu)化物料使用、減少浪費(fèi)、提高設(shè)備利用率等方式，降低生產(chǎn)成本。此外，MES系統(tǒng)還能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

5. 促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

MES系統(tǒng)作為數(shù)字化工廠的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過MES系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用，企業(yè)可以逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，提高整體競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

MES系統(tǒng)作為現(xiàn)代化制造企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組件，在提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)化決策支持和促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面發(fā)揮著重要作用。想要獲取MES系統(tǒng)實(shí)施案例資料，可以上慧都網(wǎng)咨詢客服或直接撥打023-68661681聯(lián)系我們。