為了企業(yè)信息化的發(fā)展需要，提高企業(yè)生產(chǎn)信息化的管理水平，很多企業(yè)開始考慮MES管理系統(tǒng)，那企業(yè)在進(jìn)行MES系統(tǒng)選擇時，可能會遇到哪些問題，應(yīng)該如何避免？

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MES系統(tǒng)實施前準(zhǔn)備工作

1、明確具體的模塊需求

MES大部分模塊在企業(yè)中都有很好的應(yīng)用，但企業(yè)的實際生產(chǎn)情況不一樣，而且由于工廠的生產(chǎn)原因及資金的限制，可能對模塊的選擇上各不相同，企業(yè)在上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)前一定要考慮清楚上哪些模塊，要解決的關(guān)鍵問題是什么？例如數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計分析，生產(chǎn)管理，質(zhì)量追溯等等，這樣才能保證MES系統(tǒng)發(fā)揮作用。

2、企業(yè)應(yīng)該選擇國外的還是國內(nèi)的MES系統(tǒng)

國外的MES系統(tǒng)相對成熟，通用性、穩(wěn)定性和可靠性會好一些，但本地化可能會差一些，價格也比較高；而國產(chǎn)系統(tǒng)正好相反。對不成熟的中小企業(yè)來說，費用低，而且符合企業(yè)特性，通用系統(tǒng)的可擴(kuò)充會好一些。但是國內(nèi)MES軟件細(xì)分行業(yè)很多，因此在選型時要選擇適合自己行業(yè)特點的客戶。因此有同行業(yè)的實施案例也是企業(yè)選擇MES系統(tǒng)的一個重要指標(biāo)。

3、明確企業(yè)近期需求和遠(yuǎn)期目標(biāo)

企業(yè)實施MES系統(tǒng)一般是有計劃的分布實施，因為生產(chǎn)MES系統(tǒng)本身具有良好的開放性和可擴(kuò)充性，企業(yè)在實施前一定不要只著眼于眼前的利益，要有一個長遠(yuǎn)計劃目標(biāo)，這樣對以后MES系統(tǒng)的實施有一定的積極作用，而且還可以節(jié)約自身成本。

4、企業(yè)自身在MES系統(tǒng)前的準(zhǔn)備工作

企業(yè)在上MES系統(tǒng)前要對自身的生產(chǎn)情況進(jìn)行評估，底層數(shù)據(jù)采集情況，設(shè)備狀況，工藝流程，人員配備等，都需要一定的評估和準(zhǔn)備，這樣才能保證MES系統(tǒng)廠商的成功實施。MES系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運用MES系統(tǒng)對企業(yè)進(jìn)行管理運作。MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。

接下來詳細(xì)介紹MES系統(tǒng)的具體功能：

MES系統(tǒng)具體功能

一、工單管理

MES通過工單來管理生產(chǎn)執(zhí)行。工單狀態(tài)有：創(chuàng)建、下達(dá)、執(zhí)行、完成、取消。計劃員創(chuàng)建工單，審核通過后釋放到設(shè)備或產(chǎn)線。倉庫可收到工單下達(dá)的通知，及時備料。產(chǎn)線只能看到已下達(dá)的工單，執(zhí)行工單，完成后登記報工，將相關(guān)信息反饋回ERP。

二、物料管理

MES物料管理主要包括IQC檢驗與入庫，物料批號建立與打印，物料領(lǐng)料、發(fā)料、退料，物料上料防錯確認(rèn)，物料短缺廣告牌（物料看板），物料追溯等功能，實現(xiàn)物料配送與車間現(xiàn)場物料管理。實現(xiàn)MES物料上料防錯確認(rèn)和物料追溯。

三、BOM及工藝管理

萬界星空MES系統(tǒng)BOM管理功能，可以根據(jù)客戶的要求調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)BOM進(jìn)行配置，形成訂單BOM，減少標(biāo)準(zhǔn)BOM數(shù)量，便于對BOM的迭代管理。

針對工藝管理，相同的產(chǎn)品，如果不同的客戶要求不一樣，導(dǎo)致工藝工序有差異，在實際生產(chǎn)過程中可能會新增或減少某道工序。利用對多版本工藝路徑管理功能，就可以設(shè)置成不同版本的工藝路徑，進(jìn)行相關(guān)的查看和管理，而不需要再重新創(chuàng)建新的工藝路徑。

四、生產(chǎn)執(zhí)行管理

MES系統(tǒng)現(xiàn)場執(zhí)行管理針對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的各種情況（工單開始結(jié)束、報廢、返工等）進(jìn)行處理，使管理人員清楚知道工單執(zhí)行狀況。MES可采用多工廠的構(gòu)架模式，工廠內(nèi)劃分不同車間，車間下定義產(chǎn)線，組織管理產(chǎn)線內(nèi)的設(shè)備和工序。工廠、車間、產(chǎn)線、工序可設(shè)置權(quán)限，防止非本區(qū)域操作人員操作。

五、質(zhì)量管理及控制

MES質(zhì)量管理配置檢驗過程中相關(guān)的采樣方式、檢查項、檢查集和物料檢驗關(guān)系。生成檢驗任務(wù)，對來料、生產(chǎn)過程和出貨進(jìn)行檢驗，記錄檢驗結(jié)果和測試數(shù)據(jù)，并進(jìn)行判定。關(guān)鍵工藝參數(shù)數(shù)據(jù)可建立SPC控制圖，監(jiān)控和分析品質(zhì)異常。

六、設(shè)備維保與點巡檢

MES設(shè)備管理提供了完整的設(shè)備履歷管理功能，包括設(shè)備和工裝夾具基礎(chǔ)信息管理，設(shè)備維修保養(yǎng)管理和設(shè)備點巡檢管理。設(shè)備維保管理根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)要求，定義保養(yǎng)策略和計劃，監(jiān)控保養(yǎng)周期，觸發(fā)保養(yǎng)流程。

七、異常管理與報警處理

建立異常偵測模型，實時監(jiān)控數(shù)據(jù)變化。數(shù)據(jù)符合模型規(guī)定的異常情形時，系統(tǒng)記錄異常時間、異常工單、異常代碼和工藝數(shù)據(jù)，同時發(fā)送報警消息給指定人員。

八、統(tǒng)計報表

高自由度、強(qiáng)擴(kuò)展性性、豐富且強(qiáng)大、支持打印的報表設(shè)計引擎，支持生成MES系統(tǒng)內(nèi)所需的包括工單、工序流程卡、質(zhì)檢報告、合格證等表格圖表。

系統(tǒng)交付以后，企業(yè)可以使用報表設(shè)計器，根據(jù)新的需求、業(yè)務(wù)變化等情況，對已有報表進(jìn)行修改，或者所見即所的直接設(shè)計新的報表表單，無需花費額外成本找技術(shù)人員進(jìn)行單獨開發(fā)。進(jìn)而匹配企業(yè)未來發(fā)展的需求，提供超高擴(kuò)展性和靈活性。

九、看板管理

MES系統(tǒng)提供生產(chǎn)任務(wù)看板、質(zhì)量管理看板、設(shè)備看板等等，幫助企業(yè)一目了然地看到車間生產(chǎn)現(xiàn)狀，實時掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析情況做出對應(yīng)的決策！

以上就是MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)時能起到的具體作用，總的來看，MES系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運用MES系統(tǒng)對企業(yè)進(jìn)行管理運作。

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