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• 實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)流程，以便隨時提供可操作的建議
• 具有可視化的用戶界面，且能在幾秒鐘內(nèi)更新數(shù)據(jù)
• 操作簡單高效，可直接進(jìn)行拖拽操作
• 保持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時更新，便于了解人員、設(shè)備、庫存情況
• 自動合理分配產(chǎn)能，以實(shí)現(xiàn)可用于生產(chǎn)和客戶報價的承諾
• 共享數(shù)據(jù)源，可關(guān)聯(lián)所有的關(guān)鍵輸入信息
• 自動集成前端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)互通

DELMIAworks與SOLIDWORKS分屬3DEXPERIENCE的3D建模與仿真應(yīng)用模塊，互相獨(dú)立又無縫銜接。

然而這些記錄很快就會失效，并作為備份的重要信息存檔，同時還會被限制查閱。盡管計劃生產(chǎn)調(diào)度部門成員擁有豐富的經(jīng)驗，在工作上也很勤奮，但他們通常沒有優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度的工具和信息，因此他們在做計劃生產(chǎn)調(diào)度的時候，往往考慮的不夠周全，容易出錯，影響訂單的交付。

原因分析
Prem Vrat、G. D. Sardana 和 B. S. Sahay 在他們的《生產(chǎn)力管理：系統(tǒng)方法》一書中指出，“無效的生產(chǎn)計劃、調(diào)度和跟進(jìn)會浪費(fèi)制造資源。” 他們繼續(xù)解釋說：“它也可能是造成計劃延遲、機(jī)器空閑、排隊生產(chǎn)和機(jī)器繁忙的原因。”

因此對于制造工廠生產(chǎn)團(tuán)隊和調(diào)度員而言，它們期望能夠擁有更好的工具去做計劃、調(diào)度等，那么我們就要去思考兩個問題：理想的調(diào)度工具應(yīng)該是什么樣的？哪些屬性和功能是可以使其可用、高效和有效？SOLIDWORKS DELMIAworks認(rèn)為的理想調(diào)度工具應(yīng)擁有以下調(diào)度功能：
1.能夠?qū)崟r交互并提供可操作的建議；
2.類似網(wǎng)格的用戶界面，可在幾秒鐘內(nèi)進(jìn)行可視化更新；
3.可拖拽的計劃表；
4.關(guān)鍵投入的實(shí)時更新，例如原材料的庫存水平、設(shè)備工裝準(zhǔn)備情況和產(chǎn)能，以及工作日合格操作員的可用性；
5.使用按工藝類型處理無限和有限產(chǎn)能的算法，以實(shí)現(xiàn)可用于生產(chǎn)和客戶報價的承諾；
6.單一數(shù)據(jù)庫，能夠直接關(guān)聯(lián)到所有關(guān)鍵輸入的實(shí)時狀態(tài)；
7.與車間加工機(jī)械、在線檢測設(shè)備、條形碼和/或 RFID 標(biāo)簽閱讀器、計算機(jī)工作站、平板電腦和智能手機(jī)的自動集成。

通過SOLIDWORKS DELMIAworks 解決方案，制造商可以實(shí)時了解他們的車間加工機(jī)械、在線檢測設(shè)備、條形碼和/或 RFID 標(biāo)簽閱讀器、合格的操作人員、工具、計算機(jī)工作站、平板電腦、智能手機(jī)等。通過SOLIDWORKS DELMIAworks有助于消除獲取事務(wù)數(shù)據(jù)時的差距和錯誤。

先讓我們用5分鐘時間來了解一下SOLIDWORKS DELMIAworks的可視化生產(chǎn)監(jiān)控，點(diǎn)擊下方視頻文件立即查看：

成功案例
下面，我們將了解三個制造商如何利用來自SOLIDWORKS DELMIAworks的拖拽式計劃以及 RealTime? 生產(chǎn)監(jiān)控來提高他們的生產(chǎn)計劃流程與效率。

1、獲得對流程的實(shí)時控制
早些時候，我們研究了 Nissen Chemitec America 之前面臨的一些挑戰(zhàn)，該公司依靠電子數(shù)據(jù)交換 (EDI) 數(shù)據(jù)來安排每日計劃、預(yù)測需求以及與客戶和供應(yīng)商溝通。今天，使用 SOLIDWORKS DELMIAworks 系統(tǒng)，Nissen Chemitec America 的 EDI 推送數(shù)據(jù)被提升到另一個水平高度，因為該公司還使用實(shí)時生產(chǎn)監(jiān)控。
作為 SOLIDWORKS DELMIAworks 系統(tǒng)的一部分，它為 Nissen Chemitec America 提供了一種簡單、經(jīng)濟(jì)、高效的方法，可以在生產(chǎn)實(shí)時發(fā)生時自動獲取和使用來自車間的數(shù)據(jù)。不僅如此，RealTime 設(shè)備監(jiān)控將每個工作中心連接到 SOLIDWORKS DELMIAworks 數(shù)據(jù)庫，并允許 Nissen Chemitec America 跟蹤從計劃到生產(chǎn)的作業(yè)。
由于生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接傳輸至 ERP 數(shù)據(jù)庫，因此作業(yè)狀態(tài)會每分鐘都會進(jìn)行自動更新。而且該系統(tǒng)還支持功能強(qiáng)大的可視化計劃以及報告界面，任何人都可以從任何地方（公司內(nèi)部或外部）使用這些界面和報告來評估工作狀態(tài)、跟蹤設(shè)備停機(jī)時間、查看質(zhì)量數(shù)據(jù)等。
2、提高效率和節(jié)約成本
另外兩家從 SOLIDWORKS DELMIAworks 實(shí)時生產(chǎn)監(jiān)控中獲益的制造商是 Tessy Plastics 和 Mar-Bal, Inc。在 Tessy Plastics，向所有員工和經(jīng)理提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息被認(rèn)為是提高運(yùn)營效率的關(guān)鍵。
“我們在整個工廠都有信息中心，所以每個人都可以看到我們的執(zhí)行情況，”Tessy Plastics 的運(yùn)營總監(jiān) Doug Jobe 解釋說。“我們將自動化視為一個龐大的群體。這不僅包括產(chǎn)能匹配的注塑機(jī)，還包括相對應(yīng)匹配產(chǎn)能的機(jī)器。我們使用 SOLIDWORKS DELMIAworks 所做的是將所有這些東西組合成高效工作的系統(tǒng)。”
與此同時，Mar-Bal, Inc. 通過 SOLIDWORKS DELMIAworks 的制造 ERP 解決方案實(shí)現(xiàn)了即時和長期的節(jié)省。每年，它的四家工廠總共節(jié)省了大約 270,000 美元，以及近 4,400 個潛在的機(jī)器工時，這些工時不再因每月庫存檢查的停機(jī)時間而損失。Mar-Bal 發(fā)現(xiàn)可觀節(jié)省的關(guān)鍵是在其 ERP 系統(tǒng)中添加了 SOLIDWORKS DELMIAworks 實(shí)時生產(chǎn)監(jiān)控，以在產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)生時對其進(jìn)行跟蹤。
3、提高運(yùn)營效率和客戶滿意度
SOLIDWORKS DELMIAworks RealTime 生產(chǎn)監(jiān)控與拖拽式計劃功能的集成，使制造商在競爭中占據(jù)優(yōu)勢。該系統(tǒng)減少了對一兩個人的依賴，以完美地記住許多細(xì)節(jié)并協(xié)調(diào)對不斷變化的信息的響應(yīng)。當(dāng)計劃發(fā)生重大變化時，資源的重新配置會影響整個企業(yè)。
SOLIDWORKS DELMIAworks 的拖拽式計劃功能的另一個獨(dú)特之處在于它的高效和易用性。當(dāng)通過將一個或多個變量因素拖放到組合中來進(jìn)行更改時，系統(tǒng)會立即自動重新配置資源以使其最適合。它管理這種復(fù)雜性的速度快如閃電——這對生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)者來說是一個真正的優(yōu)勢。
該系統(tǒng)可以在幾秒鐘到幾分鐘內(nèi)計算出對數(shù)萬個訂單的更新。這種通過整個 SOLIDWORKS DELMIAworks 系統(tǒng)即時、實(shí)時更新的信息使員工能夠在需要更改交貨日期或數(shù)量或貨物比預(yù)期更早發(fā)貨時快速響應(yīng)客戶。
來自 SOLIDWORKS DELMIAworks 的拖拽式可視計劃的實(shí)時生產(chǎn)監(jiān)控可以迅速提高生產(chǎn)力、提升管理人員的信心、降低制造成本并為全球制造商帶來更高的價值。

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