鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。鋁箔因其優(yōu)良的特性，廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包裝材料;電解電容器材料;建筑、車輛、船舶、房屋等的絕熱材料;還可以作為裝飾的金銀線、壁紙以及各類文具印刷品和輕工產(chǎn)品的裝潢商標(biāo)等。

鋁箔產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游原材料供應(yīng)業(yè)、中游鋁箔制造業(yè)、下游各需求行業(yè)。鋁箔具體工藝流程是：將鋁土礦用拜耳法或燒結(jié)法轉(zhuǎn)化為氧化鋁，然后再以氧化鋁為原料，用高溫熔鹽電解工藝生產(chǎn)原鋁的過程。其薄膜行業(yè)與其他行業(yè)也有所不同，其生產(chǎn)和管理的主要特點(diǎn)為：

(1)綜合管理模式

企業(yè)采用面向訂單且兼顧著面向庫存的管理方式，當(dāng)訂單達(dá)到飽和狀態(tài)時采用面向訂單模式，而在訂單不飽和狀態(tài)時則會根據(jù)預(yù)測和庫存的實(shí)際情況來確定一些特殊的生產(chǎn)計劃，以便解決因生產(chǎn)任務(wù)不夠造成的人員和設(shè)備閑置浪費(fèi)的問題。

(2)多品種、小批量

隨著市場環(huán)境的變化，客戶對鋁材的性能、品種、規(guī)格、交貨狀態(tài)等要求日趨多樣化和復(fù)雜化，客戶的需求目趨呈現(xiàn)出多品種和小批量的特點(diǎn)，臨時合同和小批量合同也越來越多，并且對交貨狀態(tài)等的要求也越來越復(fù)雜和特殊。

(3)生產(chǎn)周期較長，工藝復(fù)雜

從煉鋁到鑄錠到鋁卷再到表面的細(xì)節(jié)處理，其每一階段都會伴隨有鋁的狀態(tài)、形狀、性能方面的改變，并且在生產(chǎn)的過程中有可能會使預(yù)定的工藝路線發(fā)生改變，因此，鋁加工產(chǎn)業(yè)具有實(shí)時性、連續(xù)性、隨機(jī)性等顯著特點(diǎn)，在生產(chǎn)計劃調(diào)度方面比較復(fù)困難。

(4)庫存管理復(fù)雜

在鋁箔行業(yè)中，中間庫存一般按照爐號、鋁種、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵字進(jìn)行不同的庫存管理方式以及工序間的移轉(zhuǎn)，其關(guān)系較為復(fù)雜、難度較大。

(5)關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)要求較高

關(guān)鍵設(shè)備自動化程度較高，價格昂貴且備件很少，若一臺設(shè)備產(chǎn)生故障就會影響整個產(chǎn)品既定的加工程序，若處理的不恰當(dāng)，則會影響其他產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，不能按時交貨。

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慧都MES系統(tǒng)全面打通產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，把控生產(chǎn)進(jìn)度與異常處理，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，減少企業(yè)資源浪費(fèi)，有以下功能模塊：

1、生產(chǎn)訂單管理

系統(tǒng)依據(jù)訂單的信息，計算出訂單在鑄軋線上所需要的開工時間、完工時間和鑄軋加工時間，給出每一生產(chǎn)訂單計劃的交貨時間，并跟蹤和查詢所有的生產(chǎn)訂單，以甘特圖、鑄軋計劃、生產(chǎn)排程表等多種方式來展現(xiàn)計劃內(nèi)容，依據(jù)產(chǎn)能和訂單的優(yōu)先順序優(yōu)化生產(chǎn)計劃。

2、物料跟蹤管理

通過全流程的各工序生產(chǎn)實(shí)績采集以及物料動態(tài)跟蹤技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的全程物流跟蹤和集中管控，加快物流、降低庫存，提高物料管理的精度和效率。針對物料形態(tài)的多樣性，物料管理及跟蹤提供按卷、按支、按捆、按爐、按合同等多種管理形式，同時支持從原料到成品的全程質(zhì)量追溯。

3、質(zhì)量管理

通過產(chǎn)品規(guī)范管理、制造規(guī)范管理、合同處理、檢化驗(yàn)管理、質(zhì)量判定管理、質(zhì)保書管理等各分項(xiàng)模塊，對產(chǎn)品及其各加工工序進(jìn)行一貫質(zhì)量設(shè)計，全面跟蹤產(chǎn)品的過程質(zhì)量。通過對產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)、物理、顯微組織等理化檢驗(yàn)及表面質(zhì)量檢驗(yàn)、人工抽檢等質(zhì)量實(shí)績的收集，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量綜合判定。

4、設(shè)備管理

在系統(tǒng)中建立設(shè)備臺賬，并對設(shè)備的運(yùn)行、報警、故障維修等進(jìn)行記錄，形成設(shè)備履歷。管理設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備維修保養(yǎng)工作，降低設(shè)備風(fēng)險。實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并通過電子看板讓車間管理人員、設(shè)備維護(hù)人員實(shí)時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況。

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