隨著制造型企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，越來(lái)越多的企業(yè)在信息化使用方面已經(jīng)從原有單純的ERP系統(tǒng)管理，再向下延伸到車(chē)間管理系統(tǒng)MES。熟悉MES的朋友都知道，MES的主要職能是對(duì)制造過(guò)程的“人、機(jī)、物”進(jìn)行安排、監(jiān)控、反饋、分析管理。

其中對(duì)“物”的管理是重中之重，很多制造企業(yè)材料成本占生產(chǎn)總成本的70%以上，其中某些材料加工行業(yè)占比高達(dá)90%。很多客戶(hù)都會(huì)與我們商討：“如何利用MES進(jìn)行高效管控物料，降低企業(yè)制造成本？”。在為企業(yè)開(kāi)展數(shù)字化工廠規(guī)劃時(shí)，常提到“物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的是企業(yè)運(yùn)行MES的基礎(chǔ)，制造BOM的是企業(yè)運(yùn)行MES的靈魂”。

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今天與大家分享一些有關(guān)制造企業(yè)BOM管理的介紹，希望能給正在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)有所幫助。

BOM定義及MES關(guān)系

BOM即物料清單，是制造業(yè)中用于描述產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)的重要工具。在制造執(zhí)行系統(tǒng)MES中，BOM扮演著關(guān)鍵的角色，對(duì)于確保生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃的順利執(zhí)行起著至關(guān)重要的作用。

第一，BOM是一份詳細(xì)列出產(chǎn)品所需零部件、半成品以及相關(guān)信息（如數(shù)量、規(guī)格、版本等）的清單。

它不僅記錄了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，還包括了產(chǎn)品的特性、屬性和相關(guān)工藝參數(shù)等信息。BOM的準(zhǔn)確性和完整性對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的高效運(yùn)行至關(guān)重要。

第二，BOM與生產(chǎn)計(jì)劃密切相關(guān)。生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)市場(chǎng)需求和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)確定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和交貨時(shí)間。

BOM為生產(chǎn)計(jì)劃提供了決策依據(jù)，通過(guò)分析BOM中的詳細(xì)信息，可以確定所需零部件和半成品的數(shù)量和種類(lèi)，為制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃提供支持，并幫助制造企業(yè)合理安排生產(chǎn)資源，提高效率。

第三，BOM與物料計(jì)劃之間存在密切的關(guān)系。物料計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況確定所需物料的采購(gòu)數(shù)量和時(shí)間安排。BOM作為物料計(jì)劃的基礎(chǔ)，通過(guò)明確產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)和相關(guān)信息，使物料計(jì)劃能夠準(zhǔn)確地估算所需物料的數(shù)量和種類(lèi)，并在合適的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行采購(gòu)，以保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。

此外，在裝配制造企業(yè)和材料加工制造企業(yè)中，BOM的應(yīng)用也存在一些區(qū)別。裝配制造企業(yè)通常以組裝零部件為主，其BOM主要關(guān)注產(chǎn)品的組裝結(jié)構(gòu)和順序，對(duì)于零部件的來(lái)源較為簡(jiǎn)單明確。而材料加工制造企業(yè)更注重原材料的加工和轉(zhuǎn)化，BOM需要考慮原材料的不同規(guī)格、特性和處理工藝等因素，以支持材料的加工流程和質(zhì)量控制。

BOM的基本要求

在給企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化工廠咨詢(xún)調(diào)研時(shí)，發(fā)現(xiàn)大部分企業(yè)建立的制造BOM，但BOM在實(shí)際生產(chǎn)指導(dǎo)應(yīng)用的效果并不是非常有效。

很多人問(wèn)我：“什么樣BOM才是合格的BOM？”，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題很多管理者的答案可能會(huì)不一致，我個(gè)人總結(jié)，一套合格的BOM應(yīng)基本具備以下幾點(diǎn)：

1.準(zhǔn)確性：BOM必須準(zhǔn)確無(wú)誤地列出產(chǎn)品所需的物料清單和相關(guān)信息，包括物料名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、單位等。任何錯(cuò)誤或遺漏都可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、延誤或質(zhì)量問(wèn)題。

2.完整性：BOM應(yīng)該包含所有必要的物料，以確保產(chǎn)品能夠按照預(yù)期的設(shè)計(jì)和功能進(jìn)行制造。缺少關(guān)鍵物料可能導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法正常運(yùn)作或不符合規(guī)格要求。

3.一致性：合格的BOM應(yīng)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持一致。如果有更新或修改，需要及時(shí)更新所有相關(guān)的文檔和系統(tǒng)，以避免混亂和錯(cuò)誤的發(fā)生。

4.可追溯性：BOM應(yīng)該能夠追溯到其來(lái)源和變更歷史，以確保對(duì)于每個(gè)物料的選擇和使用都有明確的依據(jù)。這對(duì)于質(zhì)量管理、故障排查和回溯追蹤非常重要。

5.可管理性：BOM應(yīng)易于管理和維護(hù)。它應(yīng)該結(jié)構(gòu)清晰、組織良好，便于更新和維護(hù)，并能夠適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)需求和變化。

6.可視化：BOM最好能夠以可視化的方式呈現(xiàn)，例如使用圖表、層次結(jié)構(gòu)或3D模型等形式。這有助于更好地理解和溝通物料之間的關(guān)系，提高工作效率和準(zhǔn)確性。

7.合規(guī)性：BOM應(yīng)符合相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，包括環(huán)境保護(hù)、安全性和產(chǎn)品合規(guī)性等方面的要求。

BOM管理是MES 系統(tǒng)中重要的組成，為其他功能提供數(shù)據(jù)支撐。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，高效的物料管理，不僅可以實(shí)時(shí)跟蹤企業(yè)原材料采購(gòu)狀態(tài)及變更情況，確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)所需原材料按時(shí)到貨，還可以作為銷(xiāo)售人員進(jìn)行商機(jī)報(bào)價(jià)時(shí)的參考。

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