原創(chuàng)|解決方案|編輯:陳俊吉|2022-09-05 15:05:07.790|閱讀 176 次
概述:透明化管理是當(dāng)前工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化改造的第一個核心目標(biāo),工廠生產(chǎn)過程復(fù)雜、流程長、涉及人員多,如何讓整個生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)能夠及時、準(zhǔn)確的呈現(xiàn)給管理層,幫助管理層做決策,是提高生產(chǎn)效率,降低資源浪費(fèi)的關(guān)鍵詞。
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透明化實(shí)質(zhì)上就是看得見,即以一種簡單實(shí)用、通俗易懂的呈現(xiàn)方式,讓各類原本看不見或難以看見的生產(chǎn)過程信息通過友好的系統(tǒng)界面展示出來,以便于生產(chǎn)人員或管理人員直觀的、清楚的理解和掌握工廠生產(chǎn)狀態(tài),從而更加及時、準(zhǔn)確、科學(xué)的做出管理決策或操作行為,降低生產(chǎn)管理難度、簡化生產(chǎn)管理過程、減少生產(chǎn)制造成本、提高制造執(zhí)行效率。具體如下文描述:
1、生產(chǎn)過程:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)原材料備料、零部件加工、成品裝配、質(zhì)量檢測和包裝發(fā)貨等過程的可視化?
2、設(shè)備管理:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、物流設(shè)備等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、OEE的可視化?
3、物料管理:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料數(shù)量情況、質(zhì)量情況、位置狀態(tài)的可視化?
4、產(chǎn)品數(shù)據(jù):企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)零部件信息、物料清單、設(shè)計圖紙、工藝文件、材料定額、數(shù)控程序、檢測規(guī)劃等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可視化?
5、績效管理:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)操作者工時、委外加工費(fèi)用、周期、內(nèi)部協(xié)同加工費(fèi)用、生產(chǎn)成本、質(zhì)量合格率等績效數(shù)據(jù)的可視化?
6、生產(chǎn)管理:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線排班、人員排班、工位作業(yè)負(fù)載、庫存異常、質(zhì)量異常、物料異常、設(shè)備異常、進(jìn)度異常、產(chǎn)品數(shù)據(jù)異常等原因的可視化?
慧都MES系統(tǒng)解決思路如下:
1、從生產(chǎn)過程來看,要通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)報工模塊構(gòu)建適用于從原材料備料、加工、成品裝配、質(zhì)量檢測和包裝發(fā)貨等生產(chǎn)過程的各級報工管理,通過MES系統(tǒng)看板界面實(shí)現(xiàn)各級作業(yè)任務(wù)的透明化。
2、從設(shè)備管理來看,要借助MES系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),通過設(shè)備監(jiān)控大屏實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、預(yù)警信息、OEE、位置等不同關(guān)鍵指標(biāo)的可視化展示。
3、從生產(chǎn)物料來看,要基于MES系統(tǒng)全面采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),包括原材料數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù),半成品數(shù)據(jù)、成品數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)等,通過MES軟件功能界面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料進(jìn)度狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)、數(shù)量情況、位置狀態(tài)的可視化。
4、從產(chǎn)品數(shù)據(jù)來看,要做好MES系統(tǒng)與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)的集成應(yīng)用,通過MES系統(tǒng)功能界面實(shí)現(xiàn)成品零部件信息、物料清單、設(shè)計圖紙、工藝文件、材料定額、數(shù)控程序、檢測規(guī)劃等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可視化,便于協(xié)作與查閱。
5、從績效管理來看,要基于MES系統(tǒng),構(gòu)建各類適用的模塊統(tǒng)計分析功能,實(shí)現(xiàn)員工工時、計件數(shù)量、外部協(xié)同加工時間、費(fèi)用、質(zhì)量合格率等績效數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可視化。
6、從生產(chǎn)管理來看,通過MES系統(tǒng)采集的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),借助MES系統(tǒng)管理駕駛艙界面實(shí)現(xiàn)設(shè)備排班、人員排班、工位作業(yè)負(fù)載、質(zhì)量異常、物料異常、設(shè)備異常、進(jìn)度異常、產(chǎn)品數(shù)據(jù)異常等管理要素的可視化呈現(xiàn)。
以上就是慧都MES系統(tǒng)針對工廠透明化管理這塊的解決思路,如果您的企業(yè)目前也計劃開展工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型,進(jìn)一步提高工廠管理效率,歡迎訪問慧都網(wǎng)咨詢在線客服,或直接撥打023-68661681,我們將免費(fèi)為您做系統(tǒng)演示并發(fā)送相關(guān)案例資料!
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